本項目由蘇州福瑞斯德公司提供常溫清洗液再生凈化系統(tǒng)，系統(tǒng)包括劣化含油清洗液收集設(shè)備，清洗液凈化設(shè)備及清洗液循環(huán)設(shè)備。循環(huán)再生設(shè)備由蘇州福瑞斯德公司的EChem-3R廢油液再生資源化循環(huán)利用技術(shù)提供核心技術(shù)支撐，項目主要內(nèi)容適用于（或?qū)Ｓ糜冢┦褂昧顺厍逑垂に嚨那逑礄C設(shè)備的劣化清洗液循環(huán)再生設(shè)備的選型、采購及現(xiàn)場安裝調(diào)試。

循環(huán)再生設(shè)備生產(chǎn)能力：1000L/h 處理量，即每小時處理  1  噸，清洗液再生率  ≥98%  ，相比75℃清洗工藝，采用常溫清洗及配套再生工藝后，年節(jié)約費用78000元。

設(shè)備外形尺寸：1.4×1.4×2.0m，再生凈化處理量滿足現(xiàn)有成品清洗機（清洗液暫存量200L×3）生產(chǎn)能力，建議業(yè)主自備噸桶作為凈液儲存。

1) 項目建成后，應(yīng)用常溫清洗工藝技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能降耗，降低運行成本。

2) 項目建成后，最大限度降低危廢生產(chǎn)量，解決廢液的排放問題，達(dá)到環(huán)保相關(guān)要求。

3) 項目建成后，實現(xiàn)清洗工序指標(biāo)的對標(biāo)提升，滿足工件清洗生產(chǎn)相關(guān)要求。

4) 項目建成后，解決原有清洗工藝工件表面存在白斑的質(zhì)量問題。

5) 項目建成后，解決原有清洗工藝油污污染及清洗液發(fā)臭變質(zhì)的問題。

6) 項目建成后，可實現(xiàn)40℃的常溫清洗工藝，實現(xiàn)清洗液的再生循環(huán)利用。

7) 項目建成后，降低清洗線原輔材料消耗、能耗指標(biāo)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。