幾乎所有的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生劣化油液，如果劣化油液可以一次次被重復(fù)使用，每重復(fù)使用1升油，環(huán)境中就會(huì)減少多達(dá)3公斤的二氧化碳。福瑞斯德EChem-3R^TM劣化油液循環(huán)再生技術(shù)，提供一種可持續(xù)性的環(huán)保解決方案，劣化油液再生利用率高達(dá)95%，無(wú)論是對(duì)人類賴以生存的環(huán)境，還是對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益，都將帶來(lái)積極的促進(jìn)作用。

我公司EChem-3R^TM劣化油液循環(huán)再生系統(tǒng)，能根據(jù)客戶的需求量身定制，和客戶現(xiàn)有的油液系統(tǒng)無(wú)縫連接。實(shí)際應(yīng)用證明，福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)，已經(jīng)能夠有效的清除油液中的各種污染物，從而使其具有幾乎無(wú)限的使用壽命。在對(duì)客戶的工藝流程進(jìn)行全面工序分析后，將根據(jù)客戶的需求進(jìn)行樣品分析和試驗(yàn)研究，第一步，將我公司自主研發(fā)的高效選擇性藥劑添加到劣化油液中，反應(yīng)吸附小至納米量級(jí)的污染物，使污染物迅速與母液本體分離，第二步，配套具有特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的分離設(shè)備，分離被反應(yīng)吸附的污染物，恢復(fù)油液各項(xiàng)性能指標(biāo)，劣化油液即可達(dá)到循環(huán)再生，對(duì)各行各業(yè)產(chǎn)生的劣化油液，均可通過(guò)福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)再生實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

1.  技術(shù)背景

《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄2019年》中廢棄持久性有機(jī)污染物類產(chǎn)品處置技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用、“三廢”綜合利用與治理技術(shù)、裝備和工程、廢水零排放，重復(fù)用水技術(shù)應(yīng)用、高效、低能耗污水處理與再生技術(shù)開發(fā)、廢棄油脂等廢舊物資等資源循環(huán)再利用技術(shù)、工業(yè)難降解有機(jī)廢水處理技術(shù)、環(huán)境污染第三方治理等技術(shù)為鼓勵(lì)類技術(shù)。

多部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)污水資源化利用的指導(dǎo)意見(jiàn)》（發(fā)改環(huán)資〔2021〕13號(hào))中對(duì)污水的資源化利用的具體實(shí)施提出了指導(dǎo)性的意見(jiàn)和要求。

   《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》中，第十條中公民應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境意識(shí)，合理消費(fèi)，節(jié)約資源。國(guó)家鼓勵(lì)和引導(dǎo)公民使用節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材和有利于保護(hù)環(huán)境的產(chǎn)品及再生產(chǎn)品，減少?gòu)U物的產(chǎn)生量和排放量。并對(duì)廢舊物料減量化和資源化進(jìn)行了法律約束。

2021年9月10日發(fā)改委網(wǎng)站發(fā)布的征求意見(jiàn)提綱中提到：將對(duì)資源再生循環(huán)利用、水資源循環(huán)利用特別列入即將修訂的《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》的重點(diǎn)規(guī)范條款中。

2021年10月26日國(guó)務(wù)院發(fā)布的《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案的通知》（國(guó)發(fā)〔2021〕23號(hào)）中從國(guó)家層面詳細(xì)制定了總體方案，要求堅(jiān)持采用系統(tǒng)觀念，全局發(fā)展，采用各行業(yè)因地制宜、分類施策的方法，充分發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制作用，大力推進(jìn)綠色低碳科技創(chuàng)新，其中在重點(diǎn)任務(wù)中對(duì)綠色低碳轉(zhuǎn)型、節(jié)能降碳增效行動(dòng)、工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰行動(dòng)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)助力降碳行動(dòng)、綠色低碳科技創(chuàng)新行動(dòng)等十個(gè)方面做了重點(diǎn)任務(wù)的部署。

目前，傳統(tǒng)水處理的工藝主要采用污水的末端綜合治理技術(shù)，采用對(duì)上游產(chǎn)污單位源頭產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集，然后集中處理，在處理過(guò)程中不僅要消耗大量的有機(jī)碳源，并且剩余污泥產(chǎn)量大，同時(shí)在處理過(guò)程中會(huì)直接向大氣中釋放大量的二氧化碳（CO₂），除此之外，傳統(tǒng)水處理的工藝路線長(zhǎng)、一次性投資較大、污水中可回收利用的成分回收率較低。例如，日處理僅10t污水的小型一體化投資高達(dá)50～60萬(wàn)，集中處理的大型園區(qū)水處理廠投資更是高之又高，傳統(tǒng)的污水處理過(guò)程中除少量浮油得到妥善回收外，大部分不可再生的礦物油會(huì)被生化等工藝分解為CO₂釋放到大氣中。

因此，廢油液的循環(huán)再生，特別是具有較高回收利用價(jià)值的廢油液的妥善回收問(wèn)題亟待解決，推行廢油液分類回收、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)利用技術(shù)迫在眉睫。

2.  技術(shù)由來(lái)

蘇州福瑞斯德新材料科技有限公司是一家以開發(fā)綠色、節(jié)能、低碳、環(huán)保潤(rùn)滑產(chǎn)品為主營(yíng)業(yè)務(wù)，為客戶提供全周期工業(yè)潤(rùn)滑化學(xué)品整體解決方案的民營(yíng)科技企業(yè)。自2016年成立以來(lái)，公司已在潤(rùn)滑油相關(guān)產(chǎn)品方面形成產(chǎn)品定位，并獲得3項(xiàng)潤(rùn)滑產(chǎn)品的核心發(fā)明專利授權(quán)，產(chǎn)能初具規(guī)模，為了更好的提升企業(yè)服務(wù)能力和滿足客戶全周期工業(yè)潤(rùn)滑服務(wù)需求，為解決企業(yè)對(duì)失效及下線的潤(rùn)滑產(chǎn)品的環(huán)保處理要求，達(dá)到回收失效潤(rùn)滑產(chǎn)品中有用組分的目的，我公司在現(xiàn)有潤(rùn)滑技術(shù)儲(chǔ)備的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了業(yè)務(wù)拓展和技術(shù)開發(fā)，特別針對(duì)潤(rùn)滑產(chǎn)品使用后產(chǎn)生的劣化油液（包括劣化油、劣化水、含油劣化水等等）的妥善處理進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)近3年的研發(fā)，目前公司已對(duì)機(jī)械加工行業(yè)涉及的劣化舊失效切削液、磨削液、磨削油、清洗劑、液壓油、齒輪油等油液的分類回收、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)利用形成了一套完整可行的技術(shù)儲(chǔ)備，并在相關(guān)相近領(lǐng)域進(jìn)行了拓展，例如，完成對(duì)陶瓷半導(dǎo)體行業(yè)的已做離心處理的磨削液進(jìn)行深度處理的技術(shù)儲(chǔ)備，完成對(duì)金屬壓延行業(yè)的金屬壓延拉絲油的深度處理的技術(shù)儲(chǔ)備，完成對(duì)化工、鋼鐵、冶金領(lǐng)域干式氣柜密封油的處理的技術(shù)儲(chǔ)備，完成對(duì)冶金行業(yè)脫硫劣化液的深度處理的技術(shù)儲(chǔ)備，累計(jì)完成不同類別的劣化油液及高利價(jià)值的劣化油液資源化循環(huán)再生技術(shù)10余項(xiàng)。

劣化舊油液屬于富含礦物油等不可再生資源的混合化學(xué)品，具有較高的利用價(jià)值，涉及的行業(yè)和領(lǐng)域較多，有用組分分類、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)再生的經(jīng)濟(jì)性較為可觀，目前大多數(shù)的處理方法為傳統(tǒng)水處理的工藝路線，針對(duì)含劣化油液循環(huán)再生，特別是具有高回收利用價(jià)值的劣化優(yōu)異液的妥善處理存在一定的技術(shù)缺陷，實(shí)施劣化油液及高回收利用價(jià)值的劣化油液的分類回收、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)再生為化學(xué)品全周期整體解決方案的重要組成部分。

福瑞斯德EChem-3R^TM劣化油液循環(huán)再生技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱“福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)”），源于對(duì)國(guó)家碳達(dá)峰、碳減排政策的積極響應(yīng)和貫徹落實(shí)，并結(jié)合福瑞斯德公司自身發(fā)展需要，特別開發(fā)出的一項(xiàng)應(yīng)對(duì)低碳循環(huán)、綠色節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的普適性較強(qiáng)的新技術(shù)。

3.  技術(shù)思路

福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)解決方案包括三個(gè)方面：

（1）分類回收，福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)倡導(dǎo)源頭治理或者前端治理的理念，針對(duì)不同的劣化油液來(lái)源進(jìn)行分類回收，對(duì)不同劣化油液的利用價(jià)值進(jìn)行發(fā)掘，做到有的放矢，針對(duì)不同的劣化液采用不同的回收方法。

（2）再生恢復(fù)，通過(guò)前期評(píng)估和分類回收，針對(duì)不同劣化油液中的利用價(jià)值，一事一議，一液一策，對(duì)回收的劣化液進(jìn)行全面分析，梳理工藝條件，按照劣化油液來(lái)源，一種劣化液制定一種解決方案，通過(guò)前期試驗(yàn)研究、后期小試、中試逐步放大工藝，做到科學(xué)合理，盡可能最大化的回收利用劣化油液中的有用成分，做到處理工藝簡(jiǎn)短，盡可能減少有回收利用價(jià)值的組分進(jìn)入到傳統(tǒng)水處理的流程。

（3）資源化循環(huán)利用，對(duì)企業(yè)上下游工藝進(jìn)行全面的工序分析，根據(jù)工藝需要，對(duì)再生恢復(fù)的產(chǎn)品進(jìn)行梯級(jí)使用（降級(jí)使用，或另做其他用途）或進(jìn)行指標(biāo)優(yōu)化調(diào)整后循環(huán)利用，盡可能提高劣化油液循環(huán)利用率。

4.  核心技術(shù)

福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)主要針對(duì)劣化油液的分類回收、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)利用，特別是具有高回收利用價(jià)值的劣化油液的循環(huán)再生，采用不同于傳統(tǒng)環(huán)保水處理的收集方法和處理工藝，采用適用于不同劣化油液分類回收的工藝技術(shù)，在技術(shù)上具有先進(jìn)性。

福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)的核心技術(shù)主要為劣化油液的再生恢復(fù)。

該技術(shù)的原理為：主要采用福瑞斯德EChem-3R^TM再生工藝技術(shù)包，通常使用化學(xué)處理法或與物理法結(jié)合工藝技術(shù)，配套具有特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的分離工藝設(shè)備，使失效油、液中的油相、皂化物相、水（乳）相、固相等各相分離，使已失效劣化油液的各項(xiàng)性能恢復(fù)到接近新液指標(biāo)，個(gè)別劣化液通過(guò)再生恢復(fù)后，再通過(guò)工藝優(yōu)化改進(jìn)，往往會(huì)優(yōu)于原有工藝，如福瑞斯德常溫清洗技術(shù)，可將常見(jiàn)的傳統(tǒng)高溫清洗溫度由原來(lái)的70～80℃降低至常溫，大大節(jié)約了能源消耗；福瑞斯德水性高效清洗技術(shù)替代部分傳統(tǒng)的溶劑清洗工藝，從源頭上解決了溶劑清洗的VOCs的排放問(wèn)題。

福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)與其他常見(jiàn)小型化水處理技術(shù)的對(duì)比：

5.  福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)優(yōu)勢(shì)包括以下幾個(gè)方面：

（1）源頭治理或前端治理，分類回收，一液一策，分類施策。

（2）采用專用設(shè)備，科學(xué)合理，工藝專有。

（3）全局考慮，系統(tǒng)優(yōu)化，處理后的物料按梯級(jí)循環(huán)利用。

（4）選擇工藝精準(zhǔn)，流程簡(jiǎn)短，工藝設(shè)備符合工藝需求。

（5）解決傳統(tǒng)水處理工藝流程長(zhǎng)、投資大、可回收資源不能有效分類回收的難題。

（6）可實(shí)現(xiàn)節(jié)水、減污、降碳協(xié)同治理。

（7）劣化油液的再生利用率可達(dá)到95%以上，個(gè)別領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)劣化油液的近零排放，甚至可實(shí)現(xiàn)零排放。

（8）極大地降低新液的投入量，為企業(yè)減少新液采購(gòu)量和成本投入。

（9）極大地降低劣化液的產(chǎn)生量，為企業(yè)和社會(huì)降低排污負(fù)擔(dān)。

（10）具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)環(huán)境效益。

6.  應(yīng)用范圍

福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、半導(dǎo)體、鋰電、化工、鋼鐵、冶金、火力發(fā)電等各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。

7.  應(yīng)用實(shí)例

重慶某鋁線加工企業(yè)鋁拉絲油失效后采用福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)，使用后的拉絲油處理后指標(biāo)達(dá)到正常控制值，油回收率98.1%，每年為企業(yè)節(jié)省采購(gòu)新油成本35萬(wàn)元，減少危劣化處理量28t,減少環(huán)保費(fèi)用8.4萬(wàn)元。

采用福瑞斯德EChem-3R^TM技術(shù)處理后的鋁拉絲液樣品對(duì)比見(jiàn)下圖： 

某著名軸承制造公司淬火清洗工序失效清洗液，采用福瑞斯德EChem-3R技術(shù)，劣化液回收利用率96.7%，月減排劣化液約60噸，年節(jié)約成本200萬(wàn)以上。處理后前后的樣品效果見(jiàn)下圖：

處理前:

處理后：

其他：

清洗能力恢復(fù)對(duì)比：

可實(shí)現(xiàn)常溫清洗，節(jié)能效果顯著。

8.  總結(jié)與展望

通過(guò)采用福瑞斯德EChem-3R^TM劣化油液循環(huán)再生技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)不同來(lái)源，不同工藝，不同指標(biāo)的劣化油液（劣化油、劣化水或含油劣化水）的分類回收、再生恢復(fù)、資源化循環(huán)利用，解決當(dāng)前企業(yè)和社會(huì)所面臨的工業(yè)劣化油液難處理、處理流程長(zhǎng)、投資成本高的問(wèn)題。通過(guò)實(shí)施后可最大程度提高碳元素的循環(huán)率，減少有機(jī)物通過(guò)傳統(tǒng)劣化水處理直接變?yōu)槎趸迹?/span>CO2）的途徑，從前端技術(shù)上解決碳循環(huán)率和二氧化碳減排的問(wèn)題。每重復(fù)使用1升油，環(huán)境中就會(huì)減少多達(dá)3公斤的二氧化碳，按照2020年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)估算，全國(guó)潤(rùn)滑油產(chǎn)品總消耗量為1194.22萬(wàn)噸，如果這些潤(rùn)滑油按95%的量再生循環(huán)利用每年可減少二氧化碳排放3957.59萬(wàn)噸。

環(huán)保產(chǎn)業(yè)是未來(lái)適應(yīng)新發(fā)展需要的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，是未來(lái)可持續(xù)發(fā)展的保障。實(shí)現(xiàn)劣化液資源化利用，有助于促進(jìn)解決水資源短缺、水環(huán)境污染、水生態(tài)損害問(wèn)題，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。目前，我國(guó)在劣化液資源化利用方面尚處于起步階段，發(fā)展不充分，利用水平不高，與建設(shè)美麗中國(guó)的需要還存在不小差距。因此，劣化油液資源化利用方面，未來(lái)市場(chǎng)缺口較大，積極推廣劣化油液資源化利用具有較大的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益，并且具有一定的社會(huì)效益和生態(tài)環(huán)保效益。

關(guān)鍵詞：

清洗，再生，劣化液，清洗液，清洗劑，環(huán)保，熱處理，資源化，潤(rùn)滑油，切削液，鋼球，軸承，后清洗，前清洗，循環(huán)利用，低碳，碳達(dá)峰，碳中和，碳減排，恢復(fù)，系統(tǒng)，油液，失效油液，劣化油液，含油劣化液，含水劣化油，綠色制造，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，清潔生產(chǎn)，清潔，二氧化碳，解決方案，發(fā)明專利，專利，末端治理，源頭治理，排放，減排，水處理，綠色，節(jié)能，低碳，環(huán)保，解決方案，技術(shù)，切削液、磨削液、磨削油、清洗劑、液壓油、齒輪油，沖壓油，鋁拉絲油，防銹油，潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂，化學(xué)，化工，鋼鐵，冶金，汽車制造，機(jī)械加工，半導(dǎo)體，鋰電，火力發(fā)電，干式氣柜，礦物油，恢復(fù)，可持續(xù)，協(xié)同治理，回收，生態(tài)，價(jià)值，質(zhì)量，污染，有機(jī)，單晶硅，多晶硅，晶圓，沉積，切割，研磨，切削，磨削，腐蝕，磷酸鐵鋰，碳酸鋰，磷酸，電池鋼殼，電池，鋰電池，壓延，沖壓，風(fēng)電，法蘭，偏航，直縫焊管，螺旋焊管，鍍鋅鋼管，鋁拉絲，連鑄，連鑄連軋，液壓，液壓缸，ECHEM-3R，常溫清洗，耐高溫潤(rùn)滑脂，特種潤(rùn)滑脂，淬火液，淬火油，溶劑油，煤油，碳?xì)?，清洗水，清洗劑，防銹水，防銹劑，藥劑，片堿，堿液，濃堿，插齒，滾齒，磨齒，鉆孔，擴(kuò)孔，定位。